假如說金屬化膜決策了電力電容器品質中的過壓過電流量工作能力，那麼可靠性則是由內部填充介質所決策，現階段，電力電容器內部填充介質一般有植物油，環氧樹脂，石臘，蛭石，汽體和甲基硅油等，人們看來一下她們分別的特性。

植物油：做為第一代電容器的填充介質，因為植物油特性的局限，其內部水份沒法徹底排出來。應用一段時間后以其帶有水份對金屬化聚丙稀塑料薄膜會造成一定的浸蝕，進而導致電容器容值慢慢降低，電力網無功耗損升高，并且植物油經熱脆化效用偏酸，這時植物油易燃性且燃燒，對安全生產產生一定的危害。

 環氧樹脂：相對性于植物油，環氧樹脂不容易對金屬化塑料薄膜浸蝕，因而被選做第二代填充介質，可是因為環氧樹脂較為胞，在電容器內部密封性自然環境下，應用全過程因其熱變形造成的汽體沒法排污出去，因而電容器非常容易崩裂或是崩開。

 石臘：石臘物理性質平穩。其構造與金屬化塑料薄膜類似，但電容器工作中時發燙會使石臘融解，融解后的石臘對金屬化塑料薄膜有一定的溶脹功效，會造成金屬化塑料薄膜掉下來，進而導致電力電容器容值降低。

 蛭石：隨之環境污染問題日漸重視，蛭石因純天然、無機物，無毒性被采用第三代電容器填充介質。可是從化學性質看蛭石并不是導體和絕緣體，而且內有氣體，熱管散熱性不大好。

 汽體：第四代電力電容器填充介質以稀有氣體N2主導，氮分子結構有機化學構造平穩，N2無氣味，溶解性小，難汽化，隔熱性好，可是非常容易出現內絡，因而金屬化膜必須獨特解決。

 甲基硅油：以無氣味、無毒性、不容易揮發，有機化學可靠性高、介電強度疏水溶性高，沒法用用火引燃，但原材料成本費過高，現階段應用范疇關鍵在髙壓行業。 為了保證電力電容器品質，依據不一樣的應用場所挑選N2或是甲基硅油做為填充介質，為了確保商品不容易隨應用時間過多衰減系數，電力電容器高低溫試驗仿真模擬苛刻的應用自然環境， 保證技術參數的合理性和真實有效。

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