電抗器直觀體現出來的是溫升和噪音兩個方面，這是能聽到和感受到的，當然還有過電流、線性度、絕緣等級等參數來檢測一個電抗器的性能。

第一個是溫升：

因為電抗器是一個發熱很厲害的元件，因此設計會從兩個方面去避免熱對設備的影響：

1）設計電抗器的溫升參數時，做低此參數，可以有效控制電抗器發熱；

如果電抗器的溫升太高，其一是影響電抗器自身的安全；另外也會加大對電容器的影響，加大對電容柜散熱系統的要求（電容器可是很怕熱的）。各品牌的電抗器產品，其溫升指標不同，有的100K，有的65K，有的30K；作為銷售工程師請默默的翻一下電抗器的型式試驗報告。

2）而當電抗器過熱的情況下，我們會采取一個過熱保護措施

這就是我們常見的電抗器上的一個小小的接線端子，連接的是預埋在線包中的常閉溫控感受器（常閉120℃），它能實現過熱保護功能。此端子為一個常閉接點，當電抗器溫度過高時，則此接點打開，可用此接點切除控制回路，以讓電抗器從系統中退出運行，從而保證電抗器及后端支路設備的安全。

第二個噪音：

電抗器噪聲也是一個重要指標，但往往會被很多銷售工程師忽略；但是對于用戶而言，當設備上電時，最先感知的就是設備的噪音。噪音的高低直接表征著電抗器品質的好壞。

作為一名銷售工程師，一定要看看噪音指標是多少。畢竟，各工廠根據不同的標準和要求設計制造的電抗器，其噪音指標是不一樣的。

第三個過電流就是在通過額定電流1.35倍的情況下，電抗器可安全穩定的長時間運行；

第四個線性度是一個非常重要的指標，但卻是用戶最不易感知的技術指標。常規標準是：在過電流1.8倍時，線性度不會下降超過5%；

第五個絕緣等級：H級，這個是表示電抗器使用材料的耐溫等級，H級的是180°，F級是155°，B級130°，E級120°，A級105°，這個大家簡單了解一下就好；

如果沒有見過或實地參觀過工廠的朋友對上面的知識點可能還是有點懵，對電抗器這個東西在心里形成不了一個清晰的概念。

制作流程組成：

1. 電抗器的制作前，一般是先確定客戶的參數（比如，匹配的電容器容量、額定電壓、電抗率、額定電流等參數），技術工程師會根據需求核算出電抗器制作所需的線規、骨架大小、鐵芯規格以及骨架上的線圈繞制的圈數，如果有特別材質、出線方式等要求，要提前說明要求細節。

2.線圈繞好后，下一個焊接銅鼻子，這個工藝要求比較高，我們專門設計的一套電阻焊設備，用來滿足我們需要達到的要求。當焊接時，焊接點的瞬間溫度會達到三百多度，把韓國三和焊絲融化，完全滲入銅鼻子和線材之間，保證他們完全熔接在一起。這樣做是為了保證電抗器在運行中不會出線因焊接不牢固產生松動、燒壞的現象。

3.另外是電抗器底座的制作，底座使用的鐵芯寬度有一定的技術要求，而我們的鐵芯都是廠家根據我們的要求，特別使用精密機器堆疊沖壓而成，然后把繞好的線圈按要求放在底座上，矽鋼片就像堆積木一樣，一個一個的放上去，矽鋼片之間用規定的環氧板隔開。

4.其中要注意的是骨架放置方向、環氧板的選用、緊固螺絲的力度。

5.組裝好的半成品電抗器會由檢測設備檢查其技術參數是否合格、產品能否正常運行，我們制作的每一臺都會進行測試。

6.檢測好后就可以去浸漆房，真空浸漆了，放入真空澆注灌之前，需處理電抗器表面的灰塵，去除矽鋼片表面的油漬，浸漆是要讓電抗器完全浸沒在漆里面，抽真空能使絕緣漆能充分填充到矽鋼片、環氧板、骨架之間的縫隙中，增加絕緣效果，固化后減少材料之間的震動，減少噪音來源。

7.30分鐘后從真空澆筑罐內掉出來，靜待5-10分鐘，可以放入烤箱進行8-10小時烘烤了。

8.后面就是一些電抗器表面的后期處理了。

下面給大家剖析一下電抗器整體材料和工藝的優點：

一、材質：線繞電抗器使用的是H級銅或鋁的漆包線，通過七噴七烤等工序制作而成，因耐熱等級是H級的，也就是說在180℃情況下也能正常運行，線繞電抗器正常溫升不超過80K。有的廠家用噴涂線或絲包線，那種材質價格比較便宜，但有絕緣層易脫落，耐熱等級低等缺點。佑選電氣是漆包線，漆包線目前好的提供商為南通百威，質量運行安全有保證；

二、矽鋼片：采用優質低損耗冷軋硅鋼片，進行加工處理成型，具有噪音低，溫升低，損耗小，電氣性能高的特點，通常采用35片（0。35mm，大容量使用）、47片（0.5mm，小容量）。

三、骨架：

四、絕緣紙：

五、銅鼻子:

六、環氧板；

七、夾件：

八、拉板：

九、絕緣漆：

十、螺絲：

十一、絕緣墊，絕緣套：套在金屬件上防止形成回路，造成電抗器發熱；

十二、附件：A進線端套管（高壓硅膠管）B：出線端固定：用線高壓套管固定，很多客戶使用棉紗帶固定；

十三、焊接：電阻焊工藝，焊料

工藝優勢：

繞線：使用恒壓氣動壓緊裝置，保證繞線產品的一致性，線包不用人工敲打，避免絕緣漆不被破壞，提高產品的可靠性。

焊接：使用電阻焊工藝，瞬間溫度能達到450°，保證接線端子100%熔接，避免端子接觸不良而發生損壞。結實是它特有的優勢。

聲波焊接：采用國際最先進的設備，最低限度降低對人工技能的依賴，在國內擁有這種技術設備的工廠屈指可數。

疊片：因為80%的噪音是由矽鋼片產生的，我們采用特殊的矽鋼片緊壓粘合技術，減少噪音的產生。

浸漆：真空浸漆保證100%含浸。H級絕緣，提高產品性能，降低噪音。

從以上介紹中不難看出，我們為了電抗器的性能、外觀、客戶使用等方面也是花了很多心思，走了很多路來慢慢改進，并完善。

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