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YS系列低壓智能電容器是以二臺(△型)或一臺(Y型)低壓電力電容器為主體,采用微電子軟硬件技術、微型傳感技術、微型網絡技···
本公司生產的自愈式并聯電力電容器,采用目前國際先進的鋅鋁復合金屬化膜,引進國外先進的生產工藝、技術及日本、韓國的先進設備···
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電力電容器試驗中常見異常問題及原因
7.1 絕緣電阻下降
(1) 受潮;
(2) 外部污染;
(3) 介質材料變質。
7.2 電容量減小
(1) 滲油或漏油; (因為油的介電系數比空氣大)
(2) 電容層斷開或某些元件開路。
7.3 電容量增加
(1) 串聯元件中局部元件擊穿;
(2) 受潮進水(水的介電系數很大, εr=81) 。
7.4 tgδ增加
(1) 受潮及外部污染造成絕緣電阻低;
(2) 某些元件不完全擊穿而形成一個電阻;
(3) 元件的連接線由于脫焊或虛焊形成接觸電阻;
(4) 存在局部放電;
(5) 介質老化。
7.5 tgδ在高電壓下減小
(1) 介質中有雜質;
(2) 沒有完全擊穿的元件在高電壓下完全擊穿;
(3) 開焊或虛焊的連接線在高電壓下完全接通。
8 電力電容器的運行維護
8.1 溫度異常
在運行情況下可用紅外熱像儀檢測,為了防止陽光照射的影響,應在晚間或陰天下檢查。可以有效地檢查出內部受潮、短路、介質損耗增大、缺油等缺陷以及引 線接觸不良的問題。電容器的運行溫度不應超過產品的規定(通常不應超過55℃)
8.2 運行中有噪聲
如果運行中電容器內部有響聲,說明內部已經有嚴重的放電,應及時退出運行。如果是外部噪聲,有可能是導線連接部位松動。
8.3 密封不良
如果發現有滲、漏油的現象,有可能是以下原因造成,應及時檢查處理。
(1) 緊固螺栓松動;
(2) 密封膠老化;
(3) 外套破裂。
8.4 外殼鼓脹
如果發現鐵殼電容器鼓脹, 可能是以下原因造成:
(1) 內部擊穿;
(2) 內部存在開焊或嚴重放電;
(3) 存在諧波諧振過電流外殼鼓脹的電容器應及時退出運行,不能再用。
8.5 以下緊急情況電容器應立即退出運行
(1) 電容器爆炸;
(2) 套管發生嚴重閃絡;
(3) 電容器噴油;
(4) 電容器起火;
(5) 接頭過熱熔化。
9 電容器試驗中存在的技術問題
(1) 對于開焊、虛焊的問題,測量絕緣電阻不能反映問題, 因為裂縫在高電壓下會擊穿放電,電容器仍然呈現正常的充放電現象,而使用輸出電壓很低的電容表, 更能發現電容量的變化;
(2) 對于由多個元件串聯的電容器,即使大部分元件絕緣電阻已經降為零,只要有一個電容元件的絕緣電阻合格,測量出來的絕緣電阻仍然是合格的, 但電容量和介質損耗可能會明顯增加;
(3) 有些電容元件擊穿后,極板間仍有一定的絕緣電阻,這時如果用低電壓測量電容量,由于擊穿點保持絕緣狀態,所測量的電容量還是正常的,只有提高試驗電壓才能使故障點重新擊穿。
(4) 多元件電容器,總體tgδ很難發現個別元件的缺陷;
(5) 個別元件不完全擊穿、絕緣電阻下降、引線虛焊或接觸不良都會造成介質損耗增加,
主要區別是:
a. 個別元件不完全擊穿及引線虛焊時通常整體絕緣電阻并不下降;
b. 個別元件未完全擊穿時隨著試驗電壓的提高逐漸形成完全擊穿,介損值可能會逐漸下降到正常范圍,而且整體電容量增加;
c. 元件引線虛焊時,介損值也會隨電壓升高而下降,但電容量不會增加。
(6) 絕緣電阻對介損的影響與電容器的電容量有關,電容量越小影響越大。
以上說明,電容器試驗中介質損耗、絕緣電阻、電容量都是重要的判斷數據。當對試驗結果有疑問時,應進行綜合分析和判斷。
10 電力電容器的檢修
10.1 并聯電容器小修項目
(1) 檢查瓷瓶, 清除油污;
(2) 檢查處理絕緣油滲漏缺陷;
(3) 檢查接地和放電裝置;
(4) 檢查更換熔斷器;
(5) 更換外殼膨脹變形的電容器;
(6) 緊固各部位連接螺栓;
(7) 進行預防性試驗。
10.2 并聯電容器大修項目
(1) 更換部分有缺陷的電容器;
(2) 檢修放電裝置各元件的接地線;
(3) 檢修電容器組斷路器及線路;
(4) 檢修繼電保護裝置;
(5) 修后全項目試驗。
10.3 耦合電容器小修項目
(1) 檢查一、二次接線,應接觸良好,線夾無裂紋;
(2) 檢查外瓷套應完好;
(3) 檢查本體固定螺絲應完好;
(4) 檢查一、二次接地應可靠;
(5) 檢查濾波器、隔離開關應完好。
(6) 進行預防性試驗
耦合電容器為密封器件,一般不安排大修。
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公司堅持“以科技為動力,以質量求發展”為宗旨,致力打造智能電網專業服務領導品牌。公司堅持“以科技為動力,以質量求發展”為宗旨,致力打造智能電網專業服務領導品牌。
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