電抗器在系統中的使用越來越多，這也使得它在運行中經常出現類似的故障。根據多年的運行經驗，我們電抗器廠家在下文介紹了幾種常見故障及處理方法。

沿面放電

電抗器在室外大氣條件下運行一段時間后，其表面將有污垢沉積。在霧天或雨天，表面污垢層將受潮，導致表面泄漏電流和熱量增加。由于水分蒸發速度不同，表面存在干燥區域，導致局部表面電阻變化，電流在中斷處形成局部電弧。隨著時間的延長，電弧合并形成表面樹枝狀放電。匝間短路是樹枝狀放電的進一步發展，即匝間短路電流的急劇增加和溫度的升高破壞了匝間絕緣。

為避免室外電抗器樹枝狀放電和匝間短路故障，噴涂疏水涂層可大大減緩表面放電;端部嵌入環形均流電極，以克服泄漏電流在下端表面的集中;佩戴防雨帽和附加防雨層可在一定程度上減緩表面泄漏電流。此外，在污染嚴重的區域，應增加清潔電抗器表面和絕緣子表面的頻率。

局部溫度過高

電抗器運行時，溫度過高，會加速聚酯薄膜的老化。當雨水滲入引入線或橫向表面的環氧裂縫時，將失去機械強度，造成匝間短路，并導致點火和燃燒。

電抗器溫升的原因是：焊接質量問題、端子和繞組之間的焊接電阻產生的附加電阻以及加熱。此外，由于設計溫升裕度較小，設計值非常接近國家標準規定的溫升限值。除設計和制造原因外，在運行過程中，如果電抗器的空氣通道被異物堵塞，導致散熱不良，也會引起局部溫度過高和火災。

對于上述情況，應改善電抗器的通風條件，以降低電抗器的運行環境溫度，從而限制溫升。同時應定期停機檢修(電抗器表面及各垂直散熱氣道可用自來水柱沖洗)，清除表面積灰，保持氣道暢通。詳細檢查外絕緣狀態，發現問題及時處理。

振動和噪聲故障

運行中鐵芯電抗器振動增加，導致緊固件松動，噪聲增加。振動的主要原因是磁路故障、鐵芯未壓縮或夾具在制造和安裝過程中松動。通常，只需再次擰緊緊固件。有時，在空心電抗器投入運行后，交流噪聲(基頻為100Hz)非常大，伴隨有節奏拍擊和基礎加熱。這是因為空心電抗器的強交變磁通會產生交變電磁力引起的共振和渦流，并加熱到周圍的鋼部件，特別是基礎埋置部分。這是基礎設施設計和安裝的根本問題，只有完全改造才能關閉基礎設施。那么以上就是電抗器廠家為大家帶來的全部內容了，希望大家可以作為重要的參考依據!

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